數控 (CNC) 加工是一種制造過程，許多行業已將 CNC加工納入其制造過程。這是因為使用數控機床可以提高產量。與手動操作的機械相比，它還允許更廣泛的應用,cnc加工是做什么的-cnc數控加工中心是什么意思？科鼎數控小編為您描述。
CNC 過程的運行與手動控制的局限性形成對比，從而取代了手動加工的局限性，手動控制需要現場操作員通過杠桿、按鈕和手輪提示和引導加工工具的命令。對于旁觀者來說，CNC 系統可能類似于一組常規的計算機組件.
CNC加工如何工作？
當CNC 系統被激活時，所需的加工尺寸被編程到軟件中，并指定給相應的工具和機器，它們執行指定的尺寸任務，就像機器人一樣。在 CNC 編程中，數字系統中的代碼生成器通常會假設機制是完美無缺的，盡管存在錯誤的可能性，當 CNC 機器被指示同時在多個方向上切割時，這種可能性會更大。數控系統中刀具的放置由一系列稱為零件程序的輸入概述。
使用數控機床，通過打孔卡輸入程序。相比之下，數控機床的程序通過小鍵盤輸入計算機。CNC 編程保留在計算機的內存中。代碼本身由程序員編寫和編輯。因此，CNC 系統提供了更廣泛的計算能力。最重要的是，CNC 系統絕不是靜態的，因為可以通過修改代碼將更新的提示添加到預先存在的程序中。
在 CNC 制造中，機器通過數控操作，其中指定軟件程序來控制對象。CNC 加工背后的語言也稱為 G 代碼，它用于控制相應機器的各種行為，例如速度、進給率和協調。
基本上，CNC 加工可以對機床功能的速度和位置進行預編程，并通過軟件以重復的、可預測的循環運行它們，幾乎不需要人工操作。在 CNC 加工過程中，構思了 2D 或 3D CAD 圖紙，然后將其轉換為計算機代碼供 CNC 系統執行。輸入程序后，操作員對其進行試運行，以確保編碼中沒有錯誤。
由于這些能力，該工藝已被制造業的各個角落采用，而 CNC 制造在金屬和塑料生產領域尤為重要。在下面了解有關所用加工系統類型以及 CNC 機器編程如何使 CNC 制造完全自動化的更多信息：
開環/閉環加工系統
在 CNC 制造過程中，位置控制是通過開環或閉環系統來確定的。對于前者，信號在 CNC 控制器和電機之間以單一方向運行。在閉環系統中，控制器能夠接收反饋，這使得糾錯成為可能。因此，閉環系統可以糾正速度和位置的不規則性。
在 CNC 加工中，運動通常指向 X 軸和 Y 軸。反過來，該工具通過步進電機或伺服電機進行定位和引導，這些電機復制由 G 代碼確定的精確運動。如果力和速度最小，則可以通過開環控制運行該過程。對于其他一切，閉環控制加工制造（例如金屬產品）所需要的速度、一致性和精準是必要的。
CNC加工是全自動的
在當今的 CNC 協議中，通過預編程軟件生產零件大多是自動化的。使用計算機輔助設計 (CAD) 軟件設置給定零件的尺寸，然后使用計算機輔助制造 (CAM)
軟件將其轉換為實際的成品。
任何給定的工件都可能需要各種機床，例如鉆頭和刀具。為了滿足這些需求，當今的許多機器將幾種不同的功能組合到一個單元中。
或者，一個裝置可能由多臺機器和一組機械手組成，這些機械手將零件從一個應用程序轉移到另一個應用程序，但一切都由同一個程序控制。無論設置如何，CNc加工可以實現零件生產的標準性，而手動加工很難
不同類型的數控機床
最早的數控機床可以追溯到 1940 年代，當時首次使用電機來控制現有工具的運動。隨著技術的進步，這些機制得到了模擬計算機的增強，最終是數字計算機，導致了
CNC 加工的興起。
數控銑床
CNC 銑床能夠運行都是由數字和字母的提示組成的程序，這些提示可以引導工件跨越不同的距離。用于銑床的編程可以基于 G 代碼或由制造團隊開發的某種獨特語言。基本銑床由一個三軸系統（X、Y 和 Z）組成，但大多數的銑床都是三個軸。
車床
借助 CNC 技術，車床可以高精度、高速度地進行切削。數控車床用于加工在普通機器版本上很難實現的復雜加工。總的來說，數控銑床和車床的控制功能是相似的。與 CNC 銑床一樣，車床也可以用g代碼控制運行或者車床其他代碼。然而，大多數數控車床由兩個軸組成-X軸
和 Z軸。
由于 CNC 機械可以安裝許多其他工具和組件，因此您可以相信它可以快速準確地生產幾乎無限種類的商品。例如，當需要在工件上以不同的水平和角度進行復雜的切割時，這一切都可以在數控機床上在幾分鐘內完成。
只要機器使用正確的代碼編程，cnc機床就會按照軟件指示的步驟進行加工。假如一切都按照設計圖檔進行編程，那么一旦流程完成，就會出現具有細節和技術價值的產品。
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