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鋁型材加工中心的編程實(shí)用小技巧-科鼎數(shù)控

返回列表 作者：科鼎數(shù)控技術(shù)工程師編輯：科鼎數(shù)控小編來源：發(fā)布日期： 2021.10.28 瀏覽量：0

企業(yè)在新購置的鋁型材加工中心在使用過程中，各種功能往往需要自己去摸索，使得操作人員的操作難度加大，今天小編教大家?guī)讉€(gè)實(shí)用的小技巧，讓大家更放心的去操作。
1、計(jì)算機(jī)的仿真模擬系統(tǒng)
近年來隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工仿真模擬系統(tǒng)大量增長(zhǎng)，其功能日趨完善。因此，可以用作于初步來自檢程序，通過觀察刀具的刀路動(dòng)作，用來確定是否會(huì)發(fā)生碰撞。
2、 鋁型材加工中心編程軟件自帶的三維可視化模擬功能
鋁型材加工中心設(shè)備配有專門開發(fā)的編程加工軟件，可以顯示編程后的加工動(dòng)作。當(dāng)輸入程序后，可以調(diào)用三維圖形模擬顯示功能，可清晰的觀察刀具的刀路軌跡，用于快速檢查刀具與工件或夾具是否會(huì)發(fā)生碰撞。
3、鋁型材加工中心的慢進(jìn)給運(yùn)行

通過鋁型材加工中心的慢進(jìn)給運(yùn)行來檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入到數(shù)控加工中心后，裝夾上刀具或工件，接下來按下運(yùn)行按鈕，此時(shí)把進(jìn)給按鈕打到較慢的速度，通過觀察程序軌跡自動(dòng)運(yùn)行，此時(shí)便可以觀察主軸是否有可能與工件或夾具相撞刀。在這種情況下須保證裝有工件時(shí)，不能裝刀具；裝刀具時(shí)，就不能裝工件，否則會(huì)發(fā)生碰撞。

鋁型材加工中心的編程實(shí)用小技巧-科鼎數(shù)控

4、坐標(biāo)系、刀補(bǔ)的設(shè)置正確
在啟動(dòng)型材數(shù)控加工中心前，一定要設(shè)置好相應(yīng)的參考點(diǎn)。型材數(shù)控加工中心工作坐標(biāo)系應(yīng)當(dāng)與編程時(shí)保持一致，特別是Z軸方向，如果不一致，銑刀與工件撞到的可能性會(huì)非常大。此外，對(duì)刀具設(shè)置的長(zhǎng)度補(bǔ)償要保證正確，否則，要么是空加工，要么是過切或發(fā)生碰撞。
5、提高編程的技巧
程序編程也是數(shù)控加工一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，熟練掌握編程技巧，在程序開始前先觀察幾遍，可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。
例如，銑削工件的內(nèi)腔時(shí)，當(dāng)銑削完成后，需要銑刀快速退回至工件上方100mm安全高度處，如果使用N40 G00 X0 Y0 Z100這段編程，鋁型材加工中心的動(dòng)作會(huì)是三軸聯(lián)動(dòng)，銑刀則有可能會(huì)與工件發(fā)生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴(yán)重的話會(huì)影響鋁型材加工中心的精度，那么這時(shí)就需要采用編程N(yùn)40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方安全高度100mm后，再返回到編程的零點(diǎn)，這樣便不會(huì)碰撞。

熟練掌握這幾個(gè)編程小技巧，能夠幫助到您在生產(chǎn)上更好的提升效率、加工質(zhì)量、避免加工中出現(xiàn)一些不必要的錯(cuò)誤。當(dāng)然，這還需要在實(shí)踐中不斷提高，總結(jié)好經(jīng)驗(yàn)，使得自身的技術(shù)加強(qiáng)。

以上就是鋁型材加工中心的編程實(shí)用小技巧了，我們科鼎數(shù)控設(shè)備有著12年數(shù)控設(shè)備制造/銷售的企業(yè), 公司主要產(chǎn)品有：CNC加工中心、數(shù)控龍門加工中心、鋁型材加工中心、快速模具爐、全自動(dòng)鋁材鋸切機(jī)、攪拌摩擦焊機(jī)、全自動(dòng)開模機(jī)、堿水循環(huán)回收設(shè)備等等，想了解更多鋁型材加工中心相關(guān)的問題，歡迎聯(lián)系我們: 0510-87553118 ，我們有經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師為您解答。