大家都清楚傳統鋁加工行業的特點。主要都是依靠人工操作手工機床利用機械力進行加工。通過搖動機械手，使切削刀具切除金屬工件余量，然后達到加工目的。傳動加工在操作加工過程中，需要經常用卡尺等工具測量以及固定產品的加工孔位置，加工出來的工件精度也不高。如果工件的產品孔多、精度需求高時，傳動方式往往很難達到標準，導致生產成本較高，而且傳統加工的范圍較窄、質量不穩定，越來越跟不上時代的發展需求。

       而型材加工中心完全不需要擔心這個問題，它是由計算機數控系統(CNC)、伺服系統、機械本體、液壓系統等各部分組成的效率自動化鋁型材加工中心。用數控編程控制的自動化鋁型材加工中心。可隨時對程序進行編寫和處理。數控系統根據程序指令向伺服驅動和其他部件發出運行或結束信息來控制機床的各種運動來對各種金屬型材產品加工。而且具有自動交換刀具的功能，通過在刀庫安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現鉆孔、鏜銑、鉸、攻絲、切槽等多種加工功能。簡單來說就是可自動化操作，實現了自動化控制加工的一種現代加工設備。適合加工各種多曲面或復雜工藝多工序的零件，尤其適合鋁型材的加工。

        在如今，國內鋁加工型材的發展趨勢已經是向高性能、高精度、節能、環保方向發展，許多鋁制型材產品已成為國內外有名的品牌，如門窗、幕墻、鋁制家居、軌道交通等行業，在全球市場上都享有盛譽，產品的質量不斷提高，產品標準水平已處于前列，各主要鋁材生產廠家除按國家標準生產外，均能直接接受按世界各國標準要求的訂貨。這表明我國鋁加工材生產水平已進一步提高，能發展成這樣更是離不開鋁型材加工中心的支持，科鼎數控十二年專注鋁型材專用數控加工設備研發與生產。
科鼎數控型材加工中心的特點
1、一次性裝夾可完成多道工序，具有自動換刀自動調速自動進給，便于加工工藝標準化和刀具管理規范化。 
2、加工精度高，效率高，機床使用率高、生產效率高。 
3、加工范圍更廣、質量更穩定可靠。 
4、具有高度的加工適應性。 
6、便于實現自動化控制加工。